裁料是按照產品要求對煉膠后的材料進行切割和成型的工序。對于橡膠磁來說,裁料主要包括確定尺寸、精度以及選擇臺適的裁剪方法。尺寸和精度會直接影響產品的質量和性能，因此需嚴格控制。裁剪方法可采用沖壓、切割等方式,要確保裁剪過程中不破壞材料的磁性。加工磁是橡膠磁制造的核心環節之一,包括磨削、鉆孔、側面加工和背面加工等步驟。通過磨削和鉆孔，可調整磁的大小和形狀，側面加工和背面加工則能進步增雖磁的磁場強度和穩定性。各步驟要求精確操作，以確保橡膠磁的磁性能滿足使用需求。熱壓成型熱壓成型是將裁剪并加工好的橡膠磁材料放入模具中,在高溫高壓下進行熱壓反應的過程。該過程中,橡膠磁材料會根據模具的形狀發生塑性變形,形成所需的橡膠磁制品。熱壓成型時的溫度和時間以及壓力都會影響產品的質量,需精確控制。熱壓成型工藝流程一般包括預熱、臺模、壓制、脫模和冷卻等步驟。